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如何清洗压缩机零件及组件?压缩机超声波清洗工艺介绍

分类:行业动态 48

压缩机零件及组件上因冲压、机加工而产生污染物为粉尘、切削油、冷却液、油污、金属屑粒及其他污物,需要进行清洗。

超声波清洗设备能力

压缩机零件尺寸范围最小为110×40mm,最大为 190×210mm。按年清洗能力40万套,年工作日250 d计算,4台清洗机,每天工作8 h,日产量为1600套。

超声波清洗液选择

原来用清洗剂为CFC-113,现为替代溶剂HEP-2,其主要成分为正溴丙烷(nPB),性能与CFC-113和 TCA近乎完全一样,润湿系数更好,对金属零件的清洗能力更强。没有闪点,可以重复回收使用,运行成本很低。清洗工艺与CFC-113一致,无须更新设备,可适当提高蒸洗温度。溴系清洗液对友好,ODP值为0.006,在大气中寿命为11 d,几乎没有GWP值。美国环保局在2002年3月称:接受nPB作为溶剂用于清洗、气雾和胶粘剂,但使用中应控制在空气中的暴露浓度。

超声波清洗设备结构组成及运行描述

清洗设备为四槽组成,分别为清洗槽两个、蒸汽浴洗槽一个、蒸馏回收槽一个,配有超声没发生器、循环过滤系统、自动温控加热系统、冷冻系统,以及进出料输送滚道、机械手﹑控制面板、全封闭外罩和电控系统等。

全自动超声波清洗机

该清洗机为全自动设备,清洗过程由程序控制。操作者启动“自动运行”后,将装有工件的清洗篮放置在进出料台上,物料传感器感应到清洗篮后,即由输送滚道送至第一粗洗槽口。单臂机械手将在该处提升清洗篮送入超声粗洗槽内,按既定工艺顺序粗洗、精洗、喷淋或者蒸汽漂洗、冷却干燥,工件清洗完成后,由机械手、输送滚道送回接料台,并发出下料信号,操作者在原处卸下清洗篮,并更换待洗工件,开始重复自动清洗程序。整个清洗机在进出料台有开/闭门外为全封闭,设备在操作者正面有透明观察窗,后面有可拆卸的检修门。

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