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水基通过式自动磁性材料超声波清洗机是针对磁性材料的清洗而专门设计的。由于磁性材料本身的特性,在制备和加工过程中会黏附大量的做性吸附物，这类污垢以磁性不溶性粉末为主,同时还会附带大量的其他污物。由于磁性不溶性粉末、吸附物不能溶解于清洗剂，而且依靠磁性吸附在工件表面,清除起来比较困难，超声波清洗的特点恰好解决了磁性材料生产制备过程中这一类磁性吸附物的清洗问题。
另外，磁性材料在实际的清洗过程当中，吸附物的颗粒很不均匀，而且也不是理想中的足够细小,对于有些较大的颗粒，使用超声波清洗比较困难,此时采用喷淋清洗效果很好。通过流动的清洗液，就能将冲刷下来的这一部分磁性颗粒带走。
由于磁性颗粒之间的距离变化，会在很大程度上影响磁场力，所以磁性颗粒在超声空化气泡的强烈冲击下,只要稍微离开磁性材料表面一点点，就能脱离磁场力的作用而被流动的清洗液带走。清洗液在循环流动的过程中加装了磁过滤装置,保证清洗液不会对磁性材料造成二次污染。
在保证一定的清洗时间前提下,对磁性材料的磁粉颗粒污物采用喷淋与超声的双重清洗，可以达到清洗的目的。
1、设备的结构组成
水基通过式自动磁性材料超声波清洗机采用不锈钢传动链载料,持续通过超声波上、下大功率辐射区,进出料喷淋，循环水过滤.风切及热风干燥等连续工艺，使磁性材料经过清洗、烘干，既可以成为产品装箱，或者成为下道工序的前处理，大大缩短了磁性产品的生产周期，提高了生产率。
设备传动链采用变频调速,洁净度与生产效率调节灵活稳定。同时，可根据工件实际大小，快速调节振板与工件间距离；满足不同尺寸产品的强力超声清洗。
2、清洗工艺
水基通过式自动磁性材料超声波清洗机清洗工艺流程:人工上料》市水前喷淋洗》超声波清洗》市水后喷淋洗》上部风切》强力吸水(下部吸水)》烘道热风干燥》冷欧降温+自动出料。
