曲轴是汽车、摩托车发动机重要的零部件之一,为了更好地提升车用发动机的工作性能,其关键件曲轴,除了尺寸精度、形位精度、表面粗糙度和轴颈硬度要求较高外,清洁度指标要求也越来越严。这是因为一旦曲轴清洁不达标,发动机的润滑油路将会受到污物或颗粒阻塞,导致运动副的油膜遭到破坏,轻则加剧部件磨损,重则造成发动机轴瓦划伤,使整机工作性能降低或报废。
既然曲轴的洁净度对发动机整体性能的提升起着重要的作用,因此在机动车、摩托车发动机组装生产或者维修过程中清洗曲轴自然也成为必不可少的一道工序。那么,什么样的清洗设备可以达到曲轴高洁净度的清洗要求呢?这不,超声清洗设备就可以解决这一难题。
曲轴的清洗主要包含两个方面:一是曲轴外表面清洗;二是曲轴油孔清洗。现阶段用于清洗曲轴的方法还是有很多,如高压水清洗、人工清洗、大流量冲洗、油孔刷等,这些都是很传统的清洗工艺,且各具优缺点。由于曲轴的形状不规则、表面凹凸不平,这些传统的清洗方式在清洗时往往存在遗漏,附着在角落的污渍清洗不到位,清洗效率也比较低下,清洗效果也值得商榷。而使用曲轴超声清洗设备则可以很好的解决这些问题,同时也能减少工艺设备的投入和使用成本。
并且曲轴超声波清洗机的适用范围广:
适用于各汽车部件制造企业、各汽车大修厂、各镗磨加工中的清洗油泵、化油器、缸体、缸头、缸盖、曲轴、变速箱、气门室盖、连杆等几乎所有金属零部件的清洗。
曲轴超声波清洗机的清洗优势:
1.清洗彻底成本低
使用该设备,能有效实现缸体缸盖内外表面的积碳、胶质、油泥等油污的彻底清洗,达到翻新的效果。使用该设备,能彻底清洗各个润滑油油道孔及部分冷却系,大大提高发动机性能。产品采用自来水加清洗剂清洗,可循环长期使用,清洗成本极低(是汽油刷洗的1:10)。
2.效率高
大大提高清洗效率,是传统浸泡清洗、加热喷淋等清洗方式的5-10倍。采用高压电晶体换能器,特殊粘接工艺,超声强劲,支持长时间高强度作业。
3.安全可靠
在输出功率增加15%以上,能大限度的发挥换能器的潜能。工作电压AC220±10V。具有过压,过流,输出短路等保护措施。有频率微调、频率自动跟踪的功能,在不同工况下都能达到理想效果。带动清洗液形成细微回流,使工件污垢在被超声剥离的同时迅速带离工件表面,提高清洗效率。具有功率无级调节的功能,输出功率可实现10%——100%的连续调整,以适应各种清洗对象的要求。水电分体设计,操作安全可靠。 超声功率和温度控制可随意调节和设定。