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众所周知，在机械设备行业中，工业清洗小零件盲孔、死角一直是个大问题，没有一个好的解决办法，甚至在一定程度上阻碍了机器盲孔的发展。
那么为什么超声波清洗机能解决这个问题？
首先零件盲孔部分的清洗，采用传统的超声波清洗方法，对盲孔的深度和盲孔的直径有很高的要求，也就是说，清洁效果不够好。
而工业清洗一般使用频率为40kHz的超声波清洗机，而这个频率很难清洗直径小于3毫米、深度大于1厘米的零件。但在工业设备清洗中清洗外壳部件、电机部件和机械传动部件往往会遇到盲孔清洗，这通常需要清洗盲孔中的铁屑和机加工油。
然而，事实证明，小口径盲孔被清洗是因为当零件进入超声波清洗机的凹槽时，零件产生的水分子进入水中，当围绕零件时会产生气泡。盲孔太小，水压不能让盲孔中堵塞的气泡爆裂，(一些气泡会在超声波的作用下爆裂，并且清洁剂会渗入其中。)我们知道，超声波的传导是以水为介质，也就是说，只要水能够到达，超声波就会存在，从而实现清洗。然而，少数没有渗入清洁剂的盲孔无法清洗。
如何使卡在盲孔中的气泡爆破并实现清洁?
1、添加压缩空气喷嘴，外接气源
单靠超声波能量是不够的，所以在设计工业超声波清洗机时，我们可以在清洗槽添加压缩空气喷嘴，外接气源。当我们需要用清洁零件盲孔时，我们可以慢慢将工件它们放入清洗槽中，让水尽可能多地流入孔中。零件放置后，将使用压缩空气使水产生无数的水柱来冲击工件，从而使孔口处堵塞的气泡破裂，通过超声波更好地清洗盲孔部件。
2、采用双频超声波清洗机
可以使用双频超声波清洗机来清洁这些零件的盲孔。清洁原理可能是将超声波的频率设置为高频。众所周知，高频超声波不会产生空化效应，故而我们可以利用一个超声波用来产生空化作用，然后在另一个高频超声波振荡下，空化效果得到加强，达到清洗的目的。
