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目前大多数橡胶制品的生产都离不开模具的使用，而模具的好坏与形状决定了产品的形状跟质量。模具在长期使用过程中不可避免地会在表面产生污垢，并且污垢量随着时间的推移而增加，不仅影响产品的外观，而且随着模具的厚度增加，影响产品的精度，导致产品的品质下降，合格率降低。因此，为保证模具能正常使用，必须定期清洗。
而橡胶模具的清洗方法大致可概括为人工除垢、机械除垢、化学除垢、电蚀除垢、原位清洗等。随着新技术的应用，又出现了超声波除垢、激光除垢等方法。
一、手动除垢
手动除垢通常由操作者手持金属刷或砂皮摩擦污垢表面，直至去除污垢为止。这种原始的除垢方法虽然简单，但效果并不理想。尤其是凹面和细槽的清洗，往往很难彻底清洗干净，而且费时费力。
二、机械除垢
在特定设备的帮助下，模具水垢被机械去除。目前有两种方法：喷砂和灼烧。
1、以喷砂机为工作平台，在需要清洗的模具表面喷洒磨料，借助冲击力完成。这种方法的优点是在动态条件下进行，比较均匀彻底。缺点是粉尘难以完全隔离，对环境和操作人员的身体健康造成一定威胁。
2、水磨清洗法是配制水悬浮液，直接喷在模腔表面，洗去污垢，洗去残留在表面的磨料。
3、软磨料清洗为半机械/半手动方式，清洗材料为特制膏体。由于动力由电机提供，强度高，对模具的材料要求比较高。适用于渗碳钢或镀铬钢。
三、高温法
根据设备条件不同，有直接燃烧、高温盐浴、流化床和高温烘箱等，温度范围通常为427～454℃。经高温烧制后，型腔表面干净如新，只需轻微吹气冷却，无需额外处理。
四、超声波清洗模具
利用超声波的高频高强度振动，给予足够的能量来完成模具清洗。超声波的产生原理是：当物体振动时，它会激发周围的介质，发出固定频率和波长的声波。超声波是由弹性振动产生的纵波。其传播方式与水波相同，可以向四面八方匀速传播。每次声源物体振动时，它产生的声波有固定的传播距离，称为波长。超声波具有波长短、穿透力强、簇传播、传播衰减小等特点。这些特性使其能够产生强烈、快速和穿透性的振动。在清洗过程中，它可以抖落所有附着在型腔表面的污垢。
五、激光清洗模具
激光束可以携带很高的能量，释放后在空间中传播，形成高密度辐射。当高功率激光束照射到模具表面时，瞬间将光能转化为热能，使被照射的模具氧化皮熔化汽化，并借助热量和力从模具表面脱落。
六、电蚀除垢
电蚀除垢是根据电解-电泳原理设计的一种模具清洗工艺。先将模具放入碱性电解槽，通电。水被电解成氢气和氧气，在金属表面形成气泡，使已经被气泡松动的模具水垢破碎掉下来。
七、原位清洗
原位清洗法又称定位清洗法。先决条件是设计一种可以应用于型腔表面的特殊橡胶材料。硫化后撕掉覆盖层时，原有的模具氧化皮层也被取下，使模具型腔表面得到彻底清洁。
