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由于超声波清洗的原理是空化效应，其性能验证主要是验证空化效应，目的是看清洗槽内的声场强度是否有盲区。方法很多，这里有六种验证超声波清洗机性能的方法供大家参考。
1、铝箔腐蚀法
将厚度为20-30μm的铝箔固定在一个支架上，垂直放入清洗槽中，不要接触底部。通电一段时间后取出，铝箔表面不同地方的腐蚀程度可以间接反映那个深度的超声波强度是否均匀。如果要检测水平方向的超声波强度分布，可以将铝箔水平放置。有厂商手册指出，如果有空白位置> 1平方英寸(6.45 cm2)，则为冷点。
这种方法直观、简单，但无法进行定量测试。误差很大。在装载设备的条件下难以实现测试，并且可能与碱性清洗剂发生化学反应。有时整片会脱落，所以要设置超声时间。
2、载玻片洗除法
每周使用HB铅笔涂抹玻片，超声清洗在3min内洗掉则为合格，记录结果(美国IAHCSMM再教育培训手册 2006)。
这种方法操作简单，但不能定量检验，误差较大。
3、淀粉碘化钾反应法
将淀粉视为感光乳剂，将其涂抹在一侧的载玻片上，然后将其放入装有稀释碘溶液的水槽中进行超声。在超声波空化作用下，碘与淀粉反应变蓝，使载玻片变色。取出载玻片进行冲洗和干燥。通过观察变色区域，用来推断声场的分布。
这种方法可以弥补铝箔腐蚀法中铝箔损坏的缺点，但不能定量检测。
4、染色方法
在水中配置染料(如亚甲蓝染料)，将铜版纸放入水中超声波，在超声波空化作用下，染料会粘附在纸上，取出纸，冲洗干燥，观察纸片背景上的染料图案用于评估声场的分布。如果分布不均匀，则说明声场不均匀，有冷点。
5、超声波能量瓶测试
SonoCheck超声波能量瓶可用于验证超声波的空化能力，所需时间与超声的空化能力成正比。根据水箱的容积，在不同位置布置排列点，放置能量瓶，观察变色时间。
这种方法直观简单，但也是一种定性测量。
6、 超声波能量分析仪
直接插入溶液中，可定量检测超声能量的强度和超声能量密度的分布。
在实际工作中，上述方法可以作为部门自己的监控方法，各有利弊。超声波清洗机只是清洗过程中的一个环节，我们的目标是保证清洗质量。因此，它对于流程的建立、优化和合规性也是必不可少的。
