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超声波清洗机包含了哪些工艺技术?
超声波清洗机换能器生产和工作原理:
超声波清洗机换能器是进口工业振头，换能性能稳定，环能率强劲，超声波清洗的过程是利用超声波的高频率，通过换能器转化为高频功能，然后作用于清洗槽中的液体介质，使液体产生空化作用，不断的形成细微气泡，并迅速爆破，产生强的冲击力冲击物件表面的污渍，使污渍受破坏、乳化、剥离，直至污渍脱离，从而达到清洗效果。超声波清洗机解决了外表设计复杂，有深孔，盲孔，缝隙的工件的清洗，具有深层洁净的效果。超声波清洗机换能器是超声波所包含技术的核心。
超声波清洗机清洗槽的制作技艺:
歌能超声波清洗机内胆制作采用材料为SUS304全不锈钢，它具有防腐防锈耐高温等优质性能，采用一次性冲压成型，它是超声波清洗机所包含工艺技术的中心，无焊接，无缝隙，无漏水，安全有保障，内胆加厚2.1MM，不易变形，塌陷，穿洞，经久耐用，使用寿命5-10年。
超声波清洗机机身的制作过程:
超声波清洗机机身部件连接作采用先进氩焊技术，分别有：浇注、打磨、抛光、压纹、封油共5道工序，每一道工序都有着严格的把控，匠心独造，质量上乘，真材实料，毋庸置疑。
超声波清洗机操作面板高科技:
超声波清洗机操作面板经过层层推进不断锻造改良创新，不仅组建研发团队，致力研发符合超声波清洗机的电路板，以应对更新换代的时代特点，不断增加更多人性化的设计，大力促进使超声波清洗机的综合实用性和性价比，做到物有所值，物尽其用。超声波清洗机具有智能数码按键调控设计，分别有时间、温度、功率自由控制，过滤循环超声波清洗机还具有过滤循环系统装置，配置烘干功能，使难以自然风干甚至人工擦拭也无法完全短时间达到干燥的清洗物件瞬间烘干，立刻使用，不需等待。
超声波期清洗机的工业流程：
(一)常用工艺流程工艺流程主要受清洗剂的影响，按照清洗剂来分，一般可以分为：水基型超声波清洗机线和溶剂型超声波清洗机线，其中，溶剂型以超声波真空清洗机线居多。
1、水基型超声波清洗工艺流程
1)上料;
2)超声波清洗;
3)喷淋漂洗;
4)超声波清洗;
5)超声波漂洗;
6)切水;
7)烘干;
8)出料。
2、溶剂型超声波清洗工艺流程
1)上料;
2)超声波真空清洗;
3)真空漂洗;
4)真空干燥;
5)真空回收;
6)出料。
对于溶剂型超声波清洗需要指出的是，当前一些超声波清洗机没有结合真空清洗技术。因此，在使用时建议使用高闪点的清洗剂，同时在清洗时保证清洗槽冷却设备开启，保证清洗剂的温度处在安全的范围之内。
(二)工艺要点结合工艺影响参数分析及主要的工艺流程，综合超声波清洗中的工艺要点如下：
1、针对工件污染物选择合适的清洗剂;
2、根据工件的材料、结构形状以及污染物情况初步选择超声波频率;
3、保证工件不产生空化腐蚀的前提下，优化设置超声波频率与功率谱密度，以达到理想的清洗效果;
4、确定清洗剂液面高度，确定工件放置位置;
5、清洗剂回收循环使用时，控制清洗剂流动速度;
6、确定清洗剂温度;
7、确定清洗时间。
