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超声波清洗机有什么工艺技术,流程是怎样的?

分类:行业动态 788

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超声波清洗机是一种高效、高清洁的清洗设备,广泛应用于各种行业,包括制造、医疗、电子等领域。它采用超声波振动原理,通过换能器将电能转化为高频机械振动,从而在液体介质中产生细小气泡,利用气泡的爆破力量来清洗物体表面的污渍。

超声波清洗机的工艺技术

1. 换能器的生产和工作原理

超声波清洗机的核心是换能器,它负责将电能转化为高频机械振动。这些振动作用于液体介质,产生气泡并爆破,产生冲击力来清洗物体表面的污渍。换能器通常采用进口工业振头,具有稳定的换能性能和强大的环能率。这种高频振动是超声波清洗的关键,能够有效清洗表面和深层的工件,包括那些设计复杂、有深孔、盲孔和缝隙的工件。

2. 清洗槽的制作技艺

清洗槽内部的制作技艺也至关重要。通常采用SUS304全不锈钢材料,它具有防腐、防锈、耐高温等良好性能。内胆制作采用一次性冲压成型,无焊接、无缝隙、无漏水,确保安全可靠。内胆的加厚设计使其不易变形、塌陷和穿洞,延长了使用寿命,通常可达5-10年。

3. 机身的制作过程

超声波清洗机的机身部件连接采用先进的氩焊技术,经过浇注、打磨、抛光、压纹和封油等多道工序的严格控制,确保机身的质量和耐用性。这些工艺步骤使机身部件质量上乘,经久耐用。

4. 操作面板的高科技

超声波清洗机的操作面板经过不断改良和创新,采用智能数码按键调控设计。用户可以自由控制清洗时间、温度和功率,同时还具备过滤循环系统和烘干功能,使清洗工件更加便捷和高效。这些技术创新提高了超声波清洗机的综合实用性和性价比,使其物有所值。

超声波清洗机的工业流程

超声波清洗机的工业流程取决于清洗剂的类型,通常可分为水基型和溶剂型两种主要类型。以下是它们的常用工艺流程:

水基型超声波清洗工艺流程:

1、上料

2、超声波清洗

3、喷淋漂洗

4、超声波清洗

5、超声波漂洗

6、切水

7、烘干

8、出料

溶剂型超声波清洗工艺流程:

1、上料

2、超声波真空清洗

3、真空漂洗

4、真空干燥

5、真空回收

6、出料

对于溶剂型超声波清洗,需要注意一些关键要点。建议使用高闪点的清洗剂,并确保清洗槽冷却设备开启,以保持清洗剂的温度在安全范围内。

工艺要点与参数分析

在超声波清洗中,有一些关键要点需要考虑:

1、选择适合工件污染物的清洗剂。

2、根据工件的材料、结构和污染程度初步选择超声波频率。

3、优化超声波频率和功率密度,以获得理想的清洗效果。

4、确定清洗剂液位和工件放置位置。

5、控制清洗剂回收循环的流速。

6、确定清洗剂的温度。

7、确定清洗时间。

超声波清洗机的工艺技术和操作流程细节复杂,但这些要点能够帮助您获得良好的清洗效果。

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