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超声波清洗机的原理及特点

分类:产品资讯 259

超声波清洗作为一项技术最早于20世纪30年代问世,经过广泛研究与应用,其优越性能和经济性使其在多个行业和制造工艺中成为不可或缺的一环。虽然历史不长,但其效果和应用范围却日益显著。

超声波清洗的原理

超声波清洗的原理基于超声波发生器向清洗介质发送高频振荡信号,通过换能器将其转换成高频机械振动,并传播到清洗介质中。在清洗液中,超声波引发“空化效应”,形成微小气泡。当这些气泡被20 kHz以上的超声波冲击,产生正负交替的压力作用,使气泡迅速增大并突然闭合。这一过程产生的高频振动和局部高温高压,削弱了污物分子之间的黏附力,从而实现了对工件表面的有效清洗。

超声波清洗的原理图

超声波清洗的效果关键因素

超声波清洗的效果受发生器与换能器的匹配(频率一致、功率合适)以及清洗时间的影响。此外,超声波振子的安装、清洗介质的种类、浓度、温度和流量等因素也与清洗效果密切相关。

超声波清洗

超声波清洗机的特点

1、全覆盖无缝隙清洗

超声波清洗以“空化效应”为基础,通过工件完全浸没在清洗液中,实现连续不断的全覆盖清洗,无论是表面平坦还是有缝隙的部分,都能得到彻底清洗。

2、可控性强、适用于多品种

超声波清洗力的大小可通过调整发生器的频率、功率和时间进行控制,使其适用于多品种、多工件的清洗,达到经济高效的效果。

3、适用于工业自动化

超声波清洗机可以全密封运行,可通过机械手程序进行操作,符合现代绿色环保要求,安全可靠,提高了工业自动化水平。

4、深孔盲孔和细缝的全面清洗

超声波空化效应可以达到深孔盲孔、细缝和凸不平的隐蔽处,是其他清洗方式难以实现的特点,确保工件的全面清洗。

5、多种清洗方式搭配组合

超声波清洗可与其他多种清洗方式搭配组合,提高了生产效率,同时灵活可变的清洗工艺,节省了溶剂、热能、工作场地和人力投入。

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