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采用高压喷淋工艺清洗光学玻璃应该如何避免清洗过程中的印子问题

分类:行业动态 214

清洗光学玻璃是一项技术性较强的工作,特别是在高精密领域,对光学产品清洗的要求极为严格。然而,许多人在清洗后发现玻璃表面仍会留下印子,这种现象不仅影响外观,更可能降低光学性能。那么在光学产品清洗中应该如何避免产生印子呢?

玻璃片

首先我们得先来了解下玻璃表面印子的来源

  1. 清洗剂性能不足
    光学玻璃表面容易沾附手印、油污及研磨粉等。若使用的清洗剂乳化性、分散性或润湿性较差,无法清洗干净这些污物,就可能导致清洗后残留印子。例如,部分低成本配方采用了氢氧化钠代替氢氧化钾,但氢氧化钠的清洁性能相对较弱,清洗效果会受到影响。

  2. 高压喷淋工艺的局限性
    高压喷淋是一种常见的光学玻璃清洗方法,利用高压水流冲刷玻璃表面。然而,若喷淋过程中清洗剂起泡过多或喷淋压力不足,可能导致部分区域清洗不均匀,残留印子。

  3. 水质与清洗剂兼容性
    清洗过程中使用的水质也会直接影响效果。例如,硬水中的矿物质会与清洗剂反应,产生不溶物并附着在玻璃表面,形成印子。

既然知道了产生的原因,那么我们应该如何选择适合的光学玻璃清洗剂呢?

  1. 优先选择无泡型清洗剂
    无泡表面活性剂如洁氏有机胺脂TPP、聚合植物酯PT-11等,能避免高压喷淋中因泡沫过多而导致的清洗不均问题。这类清洗剂通常具有良好的乳化、分散和润湿性能,对油污和手印有很好的清洁效果。

  2. 注重配方的整体搭配
    清洗剂效果取决于配方中各成分的协同作用,而非单一成分的性能。例如,将有机胺脂TPP与聚合植物酯PT-11和氢氧化钾搭配使用,可制作出一款高效的光学玻璃清洗剂(这里仅供参考!请详细咨询清洗剂厂家的意见)。

  3. 避免使用过量清洗剂
    过多的清洗剂不仅浪费,还可能增加残留的风险。应根据清洗需求合理调配清洗剂的浓度。

还有就是改进清洗工艺的技巧

  1. 优化喷淋压力与温度
    提高喷淋压力可增加清洗液的冲击力,从而提高清洗效果。同时,适当提高清洗液温度(通常为40-60°C)有助于溶解油污及手印。

  2. 使用去离子水冲洗
    去离子水的纯净性可避免矿物质沉积,减少印子形成。清洗结束后用去离子水漂洗是确保光学玻璃表面无污渍的关键。

  3. 定期更换清洗液
    长时间使用的清洗液可能失效,甚至成为污染源。建议根据清洗频率定期更换清洗液,以保证清洗效果。

另外也可以采用替代方法

除了高压喷淋,其他清洗方法也可有效减少光学玻璃清洗中的印子问题:

  1. 超声波清洗
    超声波清洗利用空化效应深入清洁表面和缝隙,对于去除顽固污物非常有效,且不会因喷淋不均而产生印子。

  2. 手工擦拭配合专业清洗液
    对于小面积光学玻璃,可结合柔软无尘布和专业清洗液进行手工擦拭,这种方法在高端光学镜片清洗中较为常见。

  3. 蒸汽清洗
    利用高温蒸汽加清洗剂冲刷玻璃表面,可以快速去除油污和手印,适合处理对水分较敏感的玻璃制品。

光学玻璃清洗中印子问题的产生,既与清洗剂的选择有关,也与清洗工艺和设备操作密切相关。只有从多方面优化,才能实现高效无印的清洗效果。

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